5軸複合加工による精密試作|精密切削加工はアップルリンク株式会社

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1. 5軸複合加工技術で切削加工の限界に挑戦

5軸複合加工技術

対抗主軸付きフル5軸複合加工機によるワンチャック高精度複合加工や背面同時加工、3軸加工機では困難なアンダーカット形状の同時加工や機械剛性を活かした高硬度材への研磨レス切削仕上加工など、加工機の多機能性を活用した各種加工に対応しています。
また5軸加工機ならではの特徴を最大限に発揮できるハイエンドCAMを駆使して、加工部位への最短アプローチによる加工条件の適正化やツールパスの最適化により、工具の食い込み・チッピング・加工領域の境界線などを排除し、より高精度より高面精度の美観部品の製作が可能です。
極めて剛性の高い機械構成により、高硬度に熱処理された部品を研磨レスで切削仕上げできます。特殊な砥石を用意しなければならない複雑な形状の部品でも、切削加工の感覚で仕上加工が進捗可能です。
他社で断られた案件でも製作可能な場合があります。ここまでやるの!という限界まで挑戦します。

2. こだわりの加工技術と精度保証

こだわりの加工技術

NCテーブル付5軸マシニングと対抗主軸付き5軸複合加工機で、多様な形状の部品製作に対応します。
円筒面や球面の連続形状やアンダーカットへの加工、ワンチャック多面加工による精度劣化の防止など、5軸機ならではの多機能加工により3軸機では不可能な形状や精度にも対応可能です。
特に5軸複合加工機では、対抗主軸による背面同時加工や両軸持ちでの5軸加工、またターニング/ミリング混在の複合工程にも高精度に対応します。
加工領域境界のツールマーク解消、HRC60程度の熱処理品や高硬度材の切削仕上げなど独自ノーハウの蓄積があります。

熟練

熟練の職人がプログラム入力から仕上げまで全工程を専任担当し、目の行き届いた工程管理を実施するとともに、品質管理の責任区を明確にしています。
加工の進捗にあわせて寸法確認を実施し、工程内での精度の作り込みを徹底しています。
完成検査では全箇所測定を実施し、測定データ添付で規格を保証します。
外観の作り込みにも徹底してこだわり、たとえ微小なものであっても、段差のあるツールマークや工具の食い込み、チッピングなどは工程内で排除、機構部品であっても美観を保証します。

3. 加工事例

小径インペラー:PPS-GF:5軸加工

光学部品

光学部品:C3604:6面加工

ギヤケース

ピストン:ADC:5軸複合加工

インシュレーター

特殊ウォーム:S45C:熱処理後切削仕上げ:HRC60

インシュレーター

 

4. 対応可能素材

● 樹脂材料(市販されている入手可能な材料には全て対応します)
  各種汎用プラスチック、各種エンジニアリングプラスチック、各種スーパーエンプラ

● 非鉄系材料
  銅・銅合金、真鋳、アルミ・アルミ合金、アルミダイキャスト
 (素材支給であれば亜鉛ダイキャスト、焼結などにも対応可能)

● 鉄系材料
  炭素鋼・SS、SCM、SUS、プリハードン